潍坊义德公司长期进行新型陶瓷换热器的设计和研究工作，在结构上成功地解决了热补偿和较好地解决了气体密封问题。新型列管式陶瓷换热器传热效率高，节能效果显著，用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体，可节约一次能源，燃料节约率可达20 ％－45%，并可强化工艺过程，显著提高生产能力。
新型列管式陶瓷换热器使用范围在烟道内，大致由换热管和风箱组成，包括由多根换热管两端分别插入上管板和下管板组成的管束，换热管中为空气流道，管束的多个换热管间为烟气流道，在管束的上部连接有空气出／入风箱，管束通过连接风箱使空气依次从多组管束的换热管中流过。
新型陶瓷换热器特点：
（l）工作范围广：新型列管式陶瓷换热器可在温度≥1350℃范围内工作
（2）耐高温、抗氧化，本公司特有的换热器抗震技术，新型列管式陶瓷换热器抗震能力好，高温强度高，抗氧化性能好，使用寿命长。
（3）安装方便，使用效率高：把新型列管式陶瓷换热器放置在烟道内，离烟道出口温度高的地方， 可换取热风300℃-750℃，或者更高的热量。把换取的热风作为助燃风送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，可节能20%-45%，甚至更多的能源，同时可以提高高温炉窑的使用提高工作效率。
（4）应用领域广泛：新型列管式陶瓷换热器广泛应用于冶金、耐材、建材、有色、化工等行业各种燃气工业窑炉，只要使用热源和化工热交换的地方，基本都可以使用，是节约能源，提高炉窑效率的******选择之一。
(5)其特征在于陶瓷换热管与管板密封成一整体，嵌入式密封结构，能有效地防止压力较高的被预热介质漏入压力较低的预热介质，可用于钢铁企业的均热炉和大型连续加热炉、有色冶金系统的竖罐炼锌蒸馏炉和塔式锌精馏炉等高温工业炉窑，回收1000-1400℃的烟气余热，空气预热温度可达800℃ ，燃料节约率为40%。